导读:铝型材厂家都知道,工业铝型材的一个特点是阳极氧化表面会形成氧化膜,隔断空气与型材的接触,可以起到防腐蚀防静电的作用。 工业铝型材 的阳极氧化膜厚会出现不均匀的情况,膜厚不均
铝型材厂家都知道,工业铝型材的一个特点是阳极氧化表面会形成氧化膜,隔断空气与型材的接触,可以起到防腐蚀防静电的作用。工业铝型材的阳极氧化膜厚会出现不均匀的情况,膜厚不均匀会影响到铝型材的抗腐蚀能力。所以要找出原因,解决问题。那么为什么会出现氧化膜厚度不均匀呢?
一、阳极氧化液的温度对膜厚的均匀性有重要影响。温度高会加快阳极氧化膜的溶解速度,氧化膜会变薄,反之,氧化膜较厚。阳极氧化反应要在较低的温度下进行,生产中是通过冷水与槽液热交换来完成的,氧化槽上端的槽液通过热交换器之后抽回氧化槽,抽回槽液与原槽液有温差,由于氧化槽的体积比较大,槽液的循环不够,抽回槽液的分配不均匀,会造成氧化槽液产生温度差。
二、阴极面积对氧化膜厚的均匀性也有同样重要的影响。阴极面积大,使分布在铝型材各部位的电流密度均匀,因而膜厚也均匀。在卧式线生产中有时会出现同挂料每根型材相同部位膜厚偏低的现象,这可能是因为这部分对应的阴极板出现了松动甚至脱落,减少了阴极面积,导致膜厚偏低。
其实,在实际生产过程中,还有其他原因也会造成氧化膜膜厚不均匀:像夹具与型材接触不良,接触面积过小,会使得氧化膜不完整或无氧化膜。另外,硫酸浓度大范围变动会使得不同槽料的氧化膜膜厚不一样,因此得到的氧化膜膜厚也就不一致。
以上就是工业铝型材阳极氧化膜厚度不均的原因,只要找准了原因,解决起来就会比较容易了。希望上述介绍能对大家有所帮助,若您还有疑问,欢迎咨询鑫铂,专注铝型材定制加工服务十余年!24小时服务热线:0512-68786838。