导读：工业铝型材是一种模具挤压的截面型材，在使用前需要对其进行定尺、锯切、打孔、铣槽、冲压、车削等步骤，否则不能进行型材组合使用。 工业铝型材在深加工过程中可能会出现变形，特别
工业铝型材是一种模具挤压的截面型材，在使用前需要对其进行定尺、锯切、打孔、铣槽、冲压、车削等步骤，否则不能进行型材组合使用。
工业铝型材在深加工过程中可能会出现变形，特别是薄壁的，细小的铝型材更加容易变形。针对这个问题，今天就来介绍一下如何减少工业铝型材深加工变形。
一、注意走刀顺序：精加工注重高精度，宜采用顺铣。
二、薄壁铝型材的装夹注意事项：薄壁的铝型材本身就容易变形，在深加工的时候要注意不要过紧或过松。在快要加工完成时，轻轻松开夹具，让工件恢复一下形状，然后再轻轻压紧。
三、适当选择对称加工：对加工余量大的零件，为了较好的加工散热性，可以选择对称加工。
四、型腔多的工件可分层多次加工：对于多个型腔的加工如果按次序一个个加工会导致工件受力不均而变形;采用分层多次加工使每层加工到每一个型腔，可以大大减小这种加工变形。
五、提高切削速度：在数控加工中都是采用高速铣削，在常规范围内，切割工业铝型材的温度随着切削速度的增加而升高。但是当速度达到一定值时，温度不会继续升高，反而会降低，这个速度值与铝型材种类有关。如果常规的切削速度能提高5-10倍，那么在保证加工效率的同时，也能减少变形量。
六、加工有型腔的铝型材注意铣刀的容屑空间：：如果铣刀直接扎下去可能会导致容屑空间不足而造成铝型材零件过热、膨胀、崩刀、断刀等现象。先用同尺寸的钻头或比铣刀大一号的钻头钻孔，再用铣刀铣削。
“鑫铂”是一家集铝型材挤压生产、阳极氧化、深加工于一体的铝型材厂家，为您一站式解决铝型材加工方案。如何减少工业铝型材深加工变形的介绍就到这里，希望对大家有所帮助!
