工业铝型材报废率如何降低?几招教你搞定

  工业铝型材出厂的要求很高，表面不能有凹陷或者气泡，更不能出现弯曲或折弯，如果工业铝型材出现弯曲，那么这只料将报废回炉重铸，对于铝型材厂家来说是经济损失，而对客户则是工期延误。那么，我们应该如何减少或者避免工业铝型材因为弯曲而报废的呢?

  1、挤压调直：调直是铝型材造成弯曲很严重的一个环节，调直工一定要注意调直所用的力度，力量过大就可能导致型材产生变形、收口、桔皮等，力量过小就会产生型材调不直，造成弯曲。

  2、挤压装框：这个环节也很重要，锯完定尺长度后，铝型材就要进行装框，这时需要注意：这料是大料还是小料，是带管料还是平面模拉出来的料?一般来说，大料和带管的料抬两端装框不容易造成弯曲，但小料和平面模拉出来的料，抬两端就很容易造成弯曲，这时就应该从两端向中间靠拢进行抬料装框。

  3、表面处理上架：坯料经时效，硬度已达标，铝型材就没那么容易变弯曲，但上架时还是要注意，两端抬料时，尽量避免上下大力波动，大力波动也会对已时效的铝型材造成一定的弯曲。

  以上就是关于怎样减少工业铝型材报废的方法，铝型材厂家可以按照这个方法去尝试。为了减少损失，在生产工业铝型材的时候，一定要严格按照生产标准生产，只有这样才能将工业铝型材的报废降到低。